一：攪拌
1:干攪拌
將袋裝澆注料置入強(qiáng)制式攪拌機(jī)內(nèi)（集料和結(jié)合劑分包裝的，應(yīng)注意必須同時(shí)倒入）先干混1～2分鐘。
2:加水?dāng)嚢?/p>
2.1:水的加入量:澆注料LW1.3加水量為總料量的28±1%
澆注料LC-L70加水量為總料量的7±0.5%
2.2：先加入需要水量的80%～90%左右，進(jìn)行均勻的攪拌2～3分鐘。余下的水量視情況進(jìn)行調(diào)整。需要繼續(xù)加水的，在加水以后，再攪拌1～2分鐘即可出料進(jìn)行澆注。攪拌用水應(yīng)采用潔凈水，不得使用污水、海水和含有雜質(zhì)的水。
3:含水量的判斷
為判斷攪拌料的水分含量是否合適，可采用一種簡(jiǎn)便的“手捏成團(tuán)”方法進(jìn)行試驗(yàn)：取攪拌好的物料用手捏成一個(gè)緊密的球團(tuán)，將球團(tuán)拋高約750px，然后用手接住，如果球團(tuán)變形而未碎，表示含水量正好；如果球團(tuán)變形水從手縫中流出，則表示含水量過(guò)多；如果球團(tuán)開(kāi)裂，散落，則表示含水量太少。因含水量的大小直接影響澆注體的質(zhì)量，因此在滿(mǎn)足施工要求的條件下，應(yīng)盡量減少加水量比例。
二： 施工設(shè)備
1.1:耐火澆注料、隔熱制品、各類(lèi)錨固磚、吊掛磚、金屬錨固件、金屬吊掛件、膨脹縫和水平滑動(dòng)縫的填充材料、防粘模板的潤(rùn)滑材料等均應(yīng)分類(lèi)放好，以便使用。
1.2:澆注用的模板，要求表面光滑，并有足夠的剛度和強(qiáng)度。支模要牢固，尺寸要準(zhǔn)確。應(yīng)防止在施工過(guò)程中產(chǎn)生的位移和變形。模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。模板表面貼好塑料薄膜或涂以潤(rùn)滑材料。
1.3:埋設(shè)在澆注體中的金屬支架或錨固件、吊掛件、應(yīng)設(shè)在非受熱面。鋼筋的使用溫度不應(yīng)超過(guò)350℃。金屬錨固件要按設(shè)計(jì)位置焊牢，并用鐵錘敲擊檢查有無(wú)松動(dòng)，不合格者必須重焊。埋沒(méi)在澆注體內(nèi)的部分，均應(yīng)涂以0.5～1mm厚的瀝青。
1.4:錨固磚、吊掛磚必須事先逐塊檢查，有超標(biāo)裂紋或嚴(yán)重碰損者不能使用。
1.5:施工工具準(zhǔn)備就緒，并保持干凈。澆注料的混合攪拌宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌機(jī)應(yīng)安放在接近施工現(xiàn)場(chǎng)有水源、電源的位置。攪拌少量的澆注料時(shí)，也可用人工攪拌。振搗工具宜采用插入式振動(dòng)器（振動(dòng)棒）或平板式振動(dòng)器。
1.6:備用兩個(gè)以上的振動(dòng)工具。