高爐熱風爐由原來最早的內燃式、外燃式熱風爐演變為現在的頂燃式熱風爐，經過20余年的發展演變，頂燃式熱風爐實現了大型化、高效化、長壽化，取得了令人矚目的技術成就。為保證頂燃式熱風爐的穩定工作和使用壽命，需要對熱風爐的結構合理的配置耐火材料，詳細使用如下：
熱風爐下部低溫區域溫度不高于900℃，主要承受上部砌體的重力載荷及送風初期的強對流熱交換過程，該區域需要選用抗熱震性能好價格便宜的粘土磚即可滿足使用要求。
蓄熱室的中溫區溫度在800-1100℃之間波動，此區域為高溫區域與低溫區域的過渡區，這個區間的耐材需要承受上部耐材的重力載荷，還要承受一定的高溫，因此高溫蠕變性能尤其重要，該區域需要選用抗蠕變性能好的低蠕變粘土磚或者低蠕變高鋁磚。
在蓄熱室的上部，由于溫度高且交替變化，因此需要荷重軟化點高、高溫熱震穩定性能好的材料，該區域需要選用硅質耐火材料，硅磚和荷重軟化溫度＞1650℃，足以滿足蓄熱室高溫區的使用要求，但缺點是在900℃以下的溫度容易剝落損壞，所以，熱風爐的升溫和冷卻過程必須嚴格按照規定的方式進行，方可延長使用壽命。
燃燒室的熱風出口及喉口部位，由于溫度變化劇烈，需要選用荷重軟化溫度高、有良好的高溫穩定性和抗熱震性的耐火材料制品，一般選用低蠕變高鋁磚或者紅柱石磚與硅磚相結合組合砌筑。
熱風爐燃燒器的工作溫度小于1000℃，工作層耐火材料主要受煤氣、空氣的高速沖刷，因此空、煤氣環形通道可采用優質的低蠕變粘土磚砌筑；燃燒器的內襯及空、煤氣噴口由于受燃燒、送風的周期變化，溫度波動范圍較廣，因此需要采用熱震穩定性好、熱膨脹低的耐火材料，該區域則選用堇青石-莫來石-紅柱石磚來砌筑。
目前國內頂燃式熱風爐應用已多于其它的內燃式、外燃式熱風爐，為了適應現代鋼鐵企業所需要的高風溫要求，需要結合國內耐材的生產情況，合理配置熱風爐所需的耐火材料，制定出滿足高風溫所需要的耐火材料標準化性能指標。