1：澆注前應(yīng)清除模內(nèi)雜物。設(shè)置并固定好膨脹縫材料和外層絕熱層，或按要求砌好隔熱磚。
2：將攪拌好的澆注料填入模內(nèi)進(jìn)行振搗。每次布料厚度應(yīng)根據(jù)所采用的振動(dòng)器種類規(guī)格而定。當(dāng)用振動(dòng)棒時(shí)，布料厚度不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)度的0.9倍；當(dāng)用平板振動(dòng)器時(shí)，布料厚度不應(yīng)超過(guò)500px。振動(dòng)棒要慢慢插入澆注體內(nèi)，待澆注料表面泛漿成流動(dòng)狀態(tài)時(shí)再緩慢移動(dòng)振動(dòng)棒。移動(dòng)速度為1～2米/分。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍（作用半徑一般為500px左右）。振動(dòng)棒拔出時(shí)速度要慢，當(dāng)棒頭接近表層時(shí)，應(yīng)停留數(shù)秒鐘，以使表面平整。振動(dòng)棒在每一位置上的振動(dòng)延續(xù)時(shí)間不宜太長(zhǎng)，否則易使物料產(chǎn)生離析。
3：澆注從爐墻底部開(kāi)始，往上分層分塊交錯(cuò)進(jìn)行。每層都要從角部開(kāi)始。澆注中要防止擠偏模板而影響施工質(zhì)量。
4：澆注爐墻時(shí)，按照要求澆完一定高度后，需鋪上一層水平滑動(dòng)縫填充材料（一般用油氈紙），然后繼續(xù)澆注。澆注爐頂時(shí)，按照要求厚度一次澆注完畢，不得分層澆注。
5：整體澆注窯爐設(shè)備內(nèi)襯的膨脹縫數(shù)量及其分布位置和構(gòu)造，應(yīng)由設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)膨脹縫沒(méi)有規(guī)定時(shí)，可按材料線膨脹率大小留設(shè)膨脹縫，一般每2米左右留一道5mm～8mm的膨脹縫，并保持其垂直貫通。施工時(shí)應(yīng)將膨脹縫材料固定好，以免在澆注過(guò)程中膨脹縫材料位移、變形，或澆注料進(jìn)入材料內(nèi)使膨脹縫擴(kuò)大。最好使用專業(yè)廠家生產(chǎn)的與澆注料配套使用的脹縫板。留設(shè)膨脹縫時(shí)應(yīng)注意錯(cuò)開(kāi)爐體上孔洞和錨固磚。在靠近膨脹縫處澆注施工時(shí)，應(yīng)從兩邊交錯(cuò)振搗，盡量使其保持垂直。
6：澆注料應(yīng)連續(xù)施工，因各種原因不能連續(xù)施工，可留施工縫，施工縫最好留設(shè)在膨脹縫處，否則施工縫應(yīng)做成粗糙面。
7：在設(shè)有錨固磚的爐墻澆注時(shí)，最好待澆注料施工到錨固磚下表面略高的位置（高出約50px左右），再掛錨固磚，這樣既可使錨固下表面與澆注料緊密結(jié)合，又保證錨固磚的水平度。
8：在設(shè)有吊掛磚的爐頂澆注時(shí)，為保證吊掛磚垂直度以及振動(dòng)時(shí)不上浮，澆注前應(yīng)用木楔將吊掛磚固定好，嚴(yán)禁將振動(dòng)棒直接接觸到磚上，并應(yīng)從兩邊交錯(cuò)振搗為宜。
9：如果使用的是自流澆注料，施工時(shí)不能長(zhǎng)時(shí)間振搗，只需要用振搗棒稍振一下或用木棒攪搗一下即可。如是用在水冷管包扎或振搗不方便處時(shí)，可用木錘敲一下模板即可。
10：如果是自流澆注料用于水冷管包扎，施工前應(yīng)將水冷管的保溫纖維用塑料布或膠帶包扎好，以保證施工時(shí)物料的流動(dòng)性和水分不被纖維吸取。
11：冬季施工時(shí)，應(yīng)采取必要的保溫措施，施工環(huán)境的溫度不應(yīng)低于5℃。攪拌用水應(yīng)進(jìn)行加熱，水溫以不超過(guò)50℃為宜。攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。